Projektowanie pod montaż

Design for Assembly (DFA)

inżynierska optymalizacja wyrobu

Poznaj różne zastosowania użycia metody DFA, czyli projektowania pod montaż.
Przeprojektuj swój wyrób i zyskaj przewagę konkurencyjną.
Szkolenie poprowadzi jeden z najlepszych praktyków DFA w Polsce, który jednocześnie jest znawcą TRIZ.

 

TERMINY SZKOLEŃ

Data rozpoczęcia

25/02/2020

Data zakończenia

26/02/2020

Czas trwania

2 dni

Miejsce

Warszawa

Cena

1850 zł

Szkolenie to można zamówić także jako wewnątrzfirmowe, kontakt: Agnieszka Graszewicz, agraszewicz@oditk.pl, tel. 58 326 24 51

JAK PRACUJEMY PODCZAS SZKOLENIA

Podczas szkolenia dowiesz się, czym proces DFA różni się od tradycyjnego procesu prowadzenia projektu urządzenia/wyrobu i jakich dostarcza korzyści. Poznasz także różnice pomiędzy DFA i narzędziami TRIZ.

Dostarczamy wiedzy na temat sprawdzonych dobrych praktyk inżynierskich, omawiamy wybrane przykłady. Pokazujemy jak DFA może być mierzone, czyli w jaki sposób zmierzyć jakość projektu wyrobu.

Podczas szkolenia dowiesz się, czym proces DFA różni się od tradycyjnego procesu prowadzenia projektu urządzenia/wyrobu i jakich dostarcza korzyści. Poznasz także różnice pomiędzy DFA i narzędziami TRIZ.

Dostarczamy narzędzi do upraszczania, redukcji kosztów oraz wyróżnienia się na rynku. Dowiesz się jak zmniejszyć koszt produktu bez uszczerbku na funkcjonalności, jakości czy niezawodności.

To szkolenie dedykujemy przede wszystkim:

PROGRAM SZKOLENIA

  • Fazy analizy DFA, proces, zastosowanie
  • Kierunki rozwoju metody
  • Kryteria: materiał, ruch, regulacja/demontaż
  • Typy montażu
  • Przemieszczanie części (handling)
  • Geometria części
  • Pozycjonowanie (insertion)
  • Regulacja
  • Standaryzacja części
  • Poka-yoke
  • Przyrządy montażowe i narzędzia
  • Rodzaj montażu
  • Ergonomia i ułatwienia na stanowisku montażowym
  • Sesja Q&A
  • Wymiana doświadczeń pomiędzy uczestnikami szkolenia

1. Wstęp do zagadnienia montażu

  • Fazy analizy DFA, proces, zastosowanie
  • Kierunki rozwoju metody

2. Analiza eliminacji

  • Kryteria: materiał, ruch, regulacja/demontaż

3. Szacowanie niezbędnej liczby części - ćwiczenia praktyczne

4. Montowalność (Assemblyability)

5. Szczegółowe omówienie zagadnień mających wpływ na czas montażu

  • Typy montażu
  • Przemieszczanie części (handling)
  • Geometria części
  • Pozycjonowanie (insertion)
  • Regulacja
  • Standaryzacja części
  • Poka-yoke
  • Przyrządy montażowe i narzędzia
  • Rodzaj montażu
  • Ergonomia i ułatwienia na stanowisku montażowym

6. DFA for automated assembly

7. Kalkulacja czasu montażu w oparciu o normograny DFA (tabele)

8. Przykłady zaimplementowanych rozwiązań z użyciem DFA (case studies)

9. Dobre praktyki pracy z DFA

  • Sesja Q&A
  • Wymiana doświadczeń pomiędzy uczestnikami szkolenia

INFORMACJE ORGANIZACYJNE

Cena obejmuje udział w dwudniowym szkoleniu oraz lunche, kawę i inne napoje, podręcznik szkoleniowy i zestaw do notowania.

Miejsce szkolenia

Warszawa

Godziny szkolenia

od 9:00 do 16:30

Maksymalna liczba uczestników

12